NORMANPLAST fonde son activité sur la recherche d’une qualité irréprochable tout au long de son cycle d’intervention, depuis la conception jusqu’à l’expédition.
Certification ISO 9001
Couvrant les activités de la conception jusqu’à l’expédition
Cette philosophie se traduit par un investissement important dans nos outils de production et par des contrôles qualité permanents réalisés par nos équipes.
Dans le cadre de notre demarche d’amélioration continue, nous avons mis en place un programme soutenu de formation du personnel, en particulier du personnel de production formé à l’autocontrôle.
Certifiée ISO 9001, notre société se distingue par l’attention portée à chaque étape de la production et par le contrôle permanent de ses produits : testés sur leur résistance individuelle aux contraintes extérieures (étanchéité, écrasement), ils garantissent une parfaite conformité aux besoins de nos clients et des utilisateurs finaux.
L’évaluation des risques pour préserver la santé et améliorer la sécurité de l’ensemble des salariés et intervenants sur le site réduit la probabilité d’accidents.
Des actions régulières de prévention et de sensibilisation, la mise en place de moyens de protection appropriés, le suivi au travers d’outils de mesure de progrès, l’investissement matériel dans l’automatisation assurent pour tous un très haut niveau de sécurité.
L’implication de tous à améliorer en permanence la performance de l’entreprise contribue à mieux maîtriser les activités. Cette responsabilisation collective a été reconnue par le biais d’une Certification en Management de la Sécurité SIES niveau 8 (prochainement OHSAS 18001).
NORMANPLAST s’inscrit dans une démarche de respect de l’environnement à tous les stades du processus de fabrication.
Afin de lutter contre cette pollution plastique, la loi relative à la lutte contre le gaspillage et à l’économie circulaire du 10 février 2020 a introduit à l’article L. 541-15-11 du code de l’environnement de nouvelles dispositions applicables à l’ensemble des sites industriels où sont fabriqués, manutentionnés, stockés, utilisés ou transformés des GPI. Sont concernés les sites au sein desquels la quantité totale de GPI susceptible d’être présente est supérieur à 5 tonnes, ainsi qu’aux aires de lavage de citernes, fûts et autres contenants de transport de ces granulés.
En matière de transport, sont ainsi concernés les plates-formes logistiques, mais aussi les ports maritimes et fluviaux.
Le décret n° 2021-461 du 16 avril 2021 relatif à la prévention des pertes de granulés de plastiques industriels dans l’environnement est venu préciser les modalités d’applications de ces nouvelles dispositions (articles D. 541-360 à D. 541-364 du code de l’environnement).
Il prévoit que ces sites soient dotés d’équipements prévenant le rejet canalisé dans l’environnement des GPI ainsi que des dispositifs de confinement et de récupération de ces granulés visant ) prévenir la dissémination dans l’environnement de granulés répandus accidentellement. Ces équipements et dispositifs sont adaptés à la taille des granulés susceptibles d’être présents sur le site (granulés, paillettes, flocons ou encore poudres).
Il prévoit également l’élaboration et la mise en œuvre, par les exploitants de ces sites, de procédures visant à :
Ces procédures doivent faire l’objet d’un audit périodique réalisé par un organisme certificateur accrédité par le COFRAQ selon la norme ISO/IEC 17021 relative à la certification des systèmes de management (ou équivalent).
La société NORMANPLAST a répondu à ses obligations et a obtenu l’attestation certifiée par l’AFNOR suite à un audit réalisé le 10.02.2023.
